English version
Home
Leistungsspektrum
Qualität
Downloads
Seminare
Stellenangebote
Kontakt
Anfahrtsskizze
 

Das ganze Spektrum der Härtetechnik

Als Universalhärterei mit über 50 Anlagen und Kapazitäten, die zu den größten im europäischen Raum gehören, können wir besonders flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen und damit deren Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. Mit überdurchschnittlich hohen Investitionen wird dafür gesorgt, dass der Anspruch, einer der innovativsten und leistungsfähigsten Dienstleister in der Härtetechnik zu sein, gewahrt bleibt. Um für die unterschiedlichsten Werkstücke das beste Wärmebehandlungsergebnis zu erzielen, steht eine moderne, weitgehend automatisierte Anlagentechnik zur Verfügung, deren Prozesssteuerungen eine flexible und wirtschaftliche Nutzung sichern.

Die Härterei Reese Bochum gilt als Spezialist für die Langzeit-Wärmebehandlung und für das Härten von großen Werkstücken. Es stehen besonders große Anlagen z.B. für das Randschicht- und Einsatzhärten zur Verfügung. Die Verfahrensauswahl wird durch die modernen Anlagen für das Nitrieren im Plasma komplettiert. Diese Anlagentechnik stellt nicht nur außergewöhnlich große Nutzmaße zur Verfügung sondern ermöglicht kurze Wärmebehandlungszeiten bei hoher Maßhaltigkeit. Rechnergesteuerte Anlagen für das MF- und HF- Induktionshärten komplettieren die Verfahrensauswahl.

Zu einer besonders wichtigen Diestleistung hat sich das Richten entwickelt. Es ist integrierter Bestandteil von Prozessabläufen mit unvermeidlichen Verzugs- und Maßänderungen. Für diese Aufgabe steht eine der größten Präzisionsrichtpressen Europas für Werkzeuglängen bis 10.000 mm und einem Pressdruck von 800 t zur Verfügung.

Zur Qualitätssicherung wird die Schleifbrandprüfung angeboten. So können Gefügeveränderungen, die durch partielle Überhitzungen beim Schleifen entstehen, erkannt werden. Zahlreiche Getriebehersteller nutzen diesen besonderen Service bevorzugt für Komponenten der Windkraftanlagen und reduzieren damit das Risiko großer wirtschaftlicher Schäden.



 
  EINSATZHÄRTEN · CARBONITRIEREN   SCHUTZGAS-HÄRTEN U. VERGÜTEN  
  Chargengröße bis ca. 16 t; max. Nutzmaße:
Ø 2.500 mm, Länge 5.500 mm
  unter geregelter Ofenatmosphäre;
max. Nutzmaße : Ø 2.500 mm, Länge 5.500 mm
 
         
  NITRIEREN · NITROCARBURIEREN   VAKUUMHÄRTEN  
  Plasma, Gas und Vakuum, Passivieren
(Korrosionsschutz)
max. Nutzmaße: Ø 2.500 mm, Länge 3.400 mm
  Temperatur bis 1.300 °C;
max. Nutzmaße: 650 x 1.100 x 720 mm
 
         
  GLÜHEN   RANDSCHICHTHÄRTEN  
  unter geregelter Atmosphäre, Temperatur bis
max. 1050 °C; max. Nutzmaße:
Ø 2.500 mm, Länge 5.500 mm
 

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc.;
bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm (26 t Gew.)
Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm, Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm

 
         
  RICHTEN   REINIGUNGSSTRAHLEN  
  Präzisionsrichtpressen; max. Pressdruck: 800 t
max. Werkstücklänge: 10.000 mm
  mit Stahlkugeln; max. Abmessungen:
2.200 x 1.800 mm
 
         
  SCHLEIFBRANDPRÜFUNG   QS · BERATUNG · SERVICE  
  durch Nitalätzung nach ISO- und US-Norm bis max.
max. Ø 1.100 mm
  Härteprüfungen, metallografische Prüfungen,
Spektralanalysen, Gutachten
 
         
  Größere Abmessungen und Gewichte auf Anfrage.  
         
Impressum  AGB